變壓器老化的原（yuán）因有哪些（xiē）

變壓器的（de）老化就是因為變壓器使用（yòng）過程（chéng）中不注意正確（què）使（shǐ）用，對變壓器的損耗（hào）比較大，引（yǐn）起變壓器出現故障的情況比較多。在生產和建設上對於變壓器損耗經常出現的問題我（wǒ）們給大家進（jìn）行歸納和總結以下的問題：

一、變壓器廠家防止過（guò）負荷運行

變（biàn）壓器大多數使用的（de）是A*絕緣材料，允許溫（wēn）度為（wéi）105℃。變壓（yā）器溫度更高部位是（shì）鐵芯和線圈，上層（céng）油（yóu）溫次之，下（xià）層油溫也低。測量線圈溫度是平均（jun1）溫度，比更熱點（diǎn）溫（wēn）度大約低了10℃，所以規定上層油溫不能超過（guò）85℃。(溫度在85℃的基礎上增加到95℃，氧化速度（dù）增加一倍。)

溫度與溫（wēn）升的關係：允許溫度=允許溫升+40℃。所以當周圍空氣溫度大於40℃時，就不允（yǔn）許變壓器滿負（fù）荷允許，目前（qián）一般認為油浸變壓器繞組絕緣更高溫度（dù）為95℃-98℃時，變壓器具有正常使用壽命約為20年（nián）。

若溫度到105℃時，使用壽命約為7年，溫度在125℃時，使用壽命約為2年。隻有上層油溫及其溫升*不超（chāo）過允許值，才能保證變壓器（qì）廠家的變壓器安*長（zhǎng）周期的運行。

過負荷運行加（jiā）速變壓器不可逆的老化，縮短變壓器的壽命。如某供電局（jú）在1996年絕緣油色譜（pǔ）分析中（zhōng），發現7台110～220 kV變壓器總（zǒng）烴超標，是局部過熱所致，事發後馬上對產生局部過熱7台變壓器限負荷運行（háng），防止變壓器（qì）再出現局部過熱。

二、變壓器廠家防止變壓器出口突發性短路

電力係統容量（liàng）大，負荷側出口短路電流大，造成變壓器損壞概率（lǜ）很高。為了變壓器*全運（yùn）行 ，采取下列措施：

1、改變10 kV中性點接地方式（shì）。市區（qū）電纜線路多，實施10 kV中性點經16Ω電阻接地運行。中性點（diǎn）經電阻接地後，單相接地時，電（diàn）阻能泄放熄弧後半波電荷的積聚，減少產生振（zhèn）蕩的*量（liàng），降低零序電位，減慢（màn）恢複電壓上升速度，大大降低過電壓（yā）幅值（zhí）和過電（diàn）壓產（chǎn）生（shēng）概率。

2、郊區較多（duō）架空線路，變電站（zhàn）10 kV中性點安裝自動調諧消弧線圈。10 kV中性點接地方（fāng）式的改變，消*了單相接地轉變成三相（xiàng）短（duǎn）路的可能性，防止變壓器出口三（sān）相（xiàng）短路燒壞變壓器。

3、變電站10 kV設（shè）備采用全封閉加強（qiáng）絕緣真空開關櫃。新建變電站一律（lǜ）使用全封閉真空開（kāi）關櫃。舊變電（diàn）站采用變壓器10 kV出線（xiàn）及高壓室母線包絕緣，在全國電力係（xì）統中加強10 kV開關櫃無油化改造及全（quán）工況改（gǎi）造，加強10 kV設（shè）備的絕緣。

4、改*10 kV配電室運行環境。采用封閉、抽濕、定期清掃，重要配電室加裝空調（diào）的方法改（gǎi）*10 kV配電室運行條件。

5、安裝線路氧化鋅避雷器及配（pèi）電防爆（bào）氧化鋅避雷器，降低係（xì）統過電壓水平。 加強配網改造。 改（gǎi）*了運行（háng）條件，降低（dī）了短路事故率。

三、變壓器廠家采用（yòng）全密封變壓器

全（quán）密封（fēng）變壓器使變壓器油與空氣隔離，減少油（yóu）的氧（yǎng）化。非全（quán）密（mì）封變壓器（qì）加（jiā）強密封（fēng）膠囊的維護及變壓器充氮（dàn）措施。

局部放電是指發生在電*之間但並未貫穿電*的（de）放電，它是由於設備（bèi）絕緣內部存在弱點或生產過程中造成的缺（quē）*，在（zài）高電場強度作用下發生重複擊穿和熄滅的現象。

它表現為絕緣內（nèi）氣體（tǐ）的擊穿、小範圍內固體或液體介質的局部擊穿或屬表麵的邊緣及尖角部位場強集中引起局部擊穿放（fàng）電等。但（dàn）若電器設備絕緣在運行電壓下不斷出（chū）現（xiàn）局部放電，這些微弱的放電將產生（shēng）累（lèi）積（jī）效應會（huì）使絕緣（yuán）的介電性能（néng）逐漸劣化並使（shǐ）局部缺*擴大，然後導致整個絕緣擊穿。