解決（jué）方案：切削液（cutting fluid, coolant）是一種（zhǒng）用在金屬切削、磨（mó）加工過程中，用來冷卻和（hé）潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑（jì）經科學複合配合而成，同時具備良好的冷卻（què）性能、潤（rùn）滑（huá）性能、防鏽性能、除油清（qīng）洗功能（néng）、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防（fáng）鏽效果差的的（de）毛病，對車床漆也無不良影響（xiǎng），適用於黑色金屬的切削（xuē）及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。

應用（yòng）領域：

基（jī）本介紹：切削液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉（chén）澱或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和黴菌有一定（dìng）抵抗能（néng）力（lì），不（bú）易長黴及（jí）生物降解而導致發臭、變質。不損壞塗漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或（huò）少煙霧。便於回收，低汙染，排放的廢液處理（lǐ）簡便，經處理後能達到國家規（guī）定的工業汙水排放標準等。

工藝流程：現代機械（xiè）加工向高速、強（qiáng）力、精密方向發展，超硬、超強度等難加工材料的發展（zhǎn）也使（shǐ）切削加（jiā）工（gōng）的難（nán）度日益增加。這兩方麵的原因導致切削加工過（guò）程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提高，這（zhè）就要求金屬（shǔ）加工液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防（fáng）鏽性（xìng）能，以（yǐ）便獲得理想的加工表麵。礦物潤滑油的潤滑、防鏽性能優越（yuè），但冷卻、清洗性（xìng）能差；乳化液和水基切削液的冷卻、清（qīng）洗性（xìng）能優（yōu）良，但潤滑、防鏽性能差。水基切削液除具有乳化液的所有性（xìng）能（néng）外，其潤滑、冷卻、防鏽性能亦達到或超過乳化液的標準要求。因而水基切削液已成為國內外機械加工中提高加工（gōng）性（xìng）能的（de）發展方向。