解決方案：切削液（cutting fluid, coolant）是（shì）一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤（rùn）滑刀具和加（jiā）工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成，同時具備良好的冷卻性（xìng）能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防（fáng）腐功能、易稀釋特點（diǎn）。克服了傳統皂基乳化（huà）液夏天易（yì）臭、冬天難稀釋、防鏽（xiù）效果差的的（de）毛病，對車（chē）床漆也無不（bú）良影響，適用於黑色金（jīn）屬的切削及磨（mó）加工，屬當前最領先的磨削產品。

應用領域：

基本介紹：切削（xuē）液（yè）應（yīng）具備良好的穩定性，在貯存和使用（yòng）中不產生沉澱或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和黴（méi）菌有（yǒu）一定抵抗能力，不易長黴及生物降（jiàng）解而導致發臭、變質。不損壞塗漆（qī）零件，對人體（tǐ）無（wú）危害，無刺激性氣味。在使用（yòng）過程中無煙、霧或少（shǎo）煙霧。便於回收，低汙染，排放的廢液處（chù）理簡便，經處理後能達到國家規定的（de）工業汙水排放（fàng）標準等。

工藝流程：現代機械加工向（xiàng）高速、強力、精密方向發展，超硬、超（chāo）強度等難加工（gōng）材料的發展也使切削加工的難度日益增加。這兩方麵的原因導致切削加工過程中（zhōng）的摩擦力、摩擦熱大幅度提高，這就要求金屬加工液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防鏽性能，以便獲得理想的加工表麵（miàn）。礦物潤滑油的潤滑、防鏽性能優越，但冷卻、清洗性能差；乳化（huà）液和水基切（qiē）削液的冷卻、清洗性能優良，但潤滑、防鏽性能差。水基切削（xuē）液除具有（yǒu）乳化液的所（suǒ）有性（xìng）能外，其潤（rùn）滑、冷卻、防鏽性能亦達到或超過乳化液的標準要求。因而水基切削（xuē）液已成為國內外機械（xiè）加工中（zhōng）提（tí）高加工性能的發展方向。